DS1100-FDS1660 EPS Batch motako aurre-zabaltzailea

Deskribapen laburra:

EPS Batch Pre-zabaltzailea EPS lehengaia behar den dentsitatera zabaltzeko funtzionatzen du.Materiala betetzea eta zabaltzea lotez lote egiten da, beraz, Batch aurre-zabaltzailea deitzen zaio.EPS Batch Pre-expander EPS makina automatiko oso bat da, urrats guztiak automatikoki funtzionatzen du EPS materiala betetzea, pisatzea, materiala garraiatzea, lurruntzea, egonkortzea, deskargatzea, lehortzea eta material hedatua garraiatzea bezala.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Makinaren Sarrera

EPS ale gordinen barruan, pentano izeneko gasa dago.Lurrunetan erre ondoren, pentanoa zabaltzen hasten da, aleen tamaina ere handitzen da, hau hedatzea deitzen da.EPS ale gordinak ezin dira erabili blokeak edo ontziratzeko produktuak zuzenean egiteko, ale guztiak zabaldu behar dira lehenik eta gero beste produktu batzuk egiteko.Produktuen dentsitatea aurre-hedapenean erabakitzen da, beraz, dentsitatearen kontrola Preexpander-en egiten da.

EPS Batch Pre-zabaltzailea EPS lehengaia behar den dentsitatera zabaltzeko funtzionatzen du.Materiala betetzea eta zabaltzea lotez lote egiten da, beraz, Batch aurre-zabaltzailea deitzen zaio.EPS Batch Pre-expander EPS makina automatiko oso bat da, urrats guztiak automatikoki funtzionatzen du EPS materiala betetzea, pisatzea, materiala garraiatzea, lurruntzea, egonkortzea, deskargatzea, lehortzea eta material hedatua garraiatzea bezala.

Continuous Preexpander-ekin alderatuz, EPS Batch Preexpander-ek dentsitate zehatzagoa, funtzionamendu errazagoa eta energia aurrezteko aukera eman dezake.

EPS Batch Aurre-hedagailua Torloju garraiatzailea, pisaketa sistema, huts-garraiatzailea, hedapen-ganbera eta ohe fluidizatuko lehorgailuarekin osatzen da

EPS Batch Pre-zabaltzailearen abantaila

1.Batch Preexpander-ek Mitsubishi PLC eta Winview ukipen-pantaila hartzen ditu lan osoa automatikoki kontrolatzeko;
2.Batch Preexpander-ek huts-sistema erabiltzen du lehengaiak behetik goiko kargagailura garraiatzeko, blokeatzeko mahukarik gabe eta EPS aleak hautsi gabe;
3.Makina modelo batzuetan, goiko bi kargagailu daude bestela betetzeko, potentzia aurrezteko eta betetzeko azkar;
4.Makina lehen hedapena eta bigarren hedapena biak erabiltzen ditu PT650 pisaketa-neurgailu elektronikoa pisaketa kontrolatzeko, zehaztasuna 0.1g-ra;
5.Machinek Japoniako Presioa Murrizteko Balbula erabiltzen du lurrun sarrera egonkorra bermatzeko;
6.Makina aurreberokuntza eta lurrun nagusiarekin.Balbula txikia erabiliz aurreberotzea tenperatura jakin arte egin ondoren beroketa nagusia egin, materiala behar bezala zabaldu ahal izateko;
7.Makina lurruna eta airearen presioa ondo kontrolatu hedapen-ganberaren barruan, materialaren dentsitatearen tolerantzia % 3 baino txikiagoa;
8.Makina agitating ardatza eta barruko hedapen-ganbera SS304z eginda daude;
9.Steam balbula proportzionala, aire balbula proportzionala eta bibrazio sentsore korearra aukerakoak dira.

Parametro teknikoa

FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS Batch Preexpander

Elementua

Unitatea FDS1100 FDS1400 FDS1660
Zabaltze Ganbera Diametroa mm Φ1100 Φ1400 Φ1660
Bolumena 1.4 2.1 4.8
Bolumen erabilgarria 1.0 1.5 3.5
Lurruna Sarrera Hazbetekoa 2" (DN50) 2" (DN50) 2" (DN50)
Kontsumoa Kg/ziklo 6-8 8-10 11-18
Presioa Mpa 0,6-0,8 0,4-0,8 0,4-0,8
Aire Konprimitua Sarrera Hazbetekoa DN50 DN50 DN50
Kontsumoa m³/zikloa 0,9-1,1 0,5-0,8 0,7-1,1
Presioa Mpa 0,5-0,8 0,5-0,8 0,5-0,8
Drainatzea Goiko Drain Portua Hazbetekoa DN100 DN125 DN150
Drain Portuaren azpian Hazbetekoa DN100 DN100 DN125
Deskarga Portuaren azpian Hazbetekoa DN80 DN80 DN100
Errendimendua   4g/1 230g/h 4g/1 360g/h
10g/1 320g/h 7g/1 350g/h 7g/1 480g/h
15g/1 550g/h 9g/1 450g/h 9g/1 560g/h
20g/1 750g/h 15g/1 750g/h 15g/1 900g/h
30g/1 850g/h 20g/1 820g/h 20g/1 1100g/h
Materiala Garraiatzeko Linea Hazbetekoa 6" (DN150) 8" (DN200) 8" (DN200)
Boterea Kw 19 22.5 24.5
Dentsitatea Kg/m³ 10-40 4-40 4-40
Dentsitate-tolerantzia % ±3 ±3 ±3
Dimentsio orokorra L*W*H mm 2900*4500*5900 6500*4500*4500 9000*3500*5500
Pisua Kg 3200 4500 4800
Gelaren altuera behar da mm 5000 5500 7000

 

Kasua

Erlazionatutako bideoa


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu